3D-gedruckte CNC-Konvertierung

Noch ein paar späte Nächte in der Werkstatt haben ein dimensionales Modell für eine 3D-gedruckte Y-Achsen-Schrittmotorhalterung für die manuelle Clarke CM10 (Sieg X1 Mini)-Fräsmaschine erstellt (Rechts– und hier ist der Z-Achsen-3D-Druck)

Das Gute daran ist, dass alles zu passen scheint und der höchste Punkt der Halterung oder des Motors unter der Tischoberfläche bleibt, sodass Materialüberstände und Schraubstockgriffe darüber geführt werden können.

Damit ein NEMA24-Motor und ein Riemenantrieb auf so kleinem Raum Platz finden und verstellbar sind, bleiben für die Halterung nur wenige Möglichkeiten – sie muss beispielsweise die Bettoberfläche verfehlen (linke Hälfte auf dem Foto oben sichtbar), sodass der Motor letztendlich versetzt ist von der Mitte, in einem seltsamen Winkel und in einer seltsamen Richtung anpassend.

Eine knifflige Sache ist, dass sich unterhalb der beiden Befestigungspunkte (ca. 4 mm, Foto unten rechts) kaum Stahl befindet, gegen den der hintere Fuß der Halterung drücken kann, wenn er das Gewicht des Motors trägt – in Ordnung, wenn die Halterung so steif ist wie die Originale Griffhalterung aus Stahl, jedoch nicht, wenn sie aus Kunststoff besteht.

Das heißt, es bewegt sich kaum mit dem Gewicht des Motors (bei der Messung wird hier die Flex-Verschiebung angezeigt), aber es scheint auf der falschen Seite der in der Z-Halterung gemessenen 10 μm-Flexibilität zu liegen.

Derzeit wird davon ausgegangen, dass zunächst ein geformtes 3-mm-Stahlblech über die Befestigungsbolzen geschraubt werden muss, sodass es in den Hohlraum unterhalb des Y-Schlittens hineinragt, auf den die untere Hinterkante der gedruckten Halterung mit weniger Kraft drücken kann, um im gleichen Moment Widerstand zu leisten Motorgewicht.

Die Ergebnisse der Motortests müssen warten, bis die Antriebsriemen und die Steuerplatine von ihren Reisen von wer weiß wohin eintreffen.

Ps. Bitte entschuldigen Sie die schrecklichen Schrauben, die den Motor oben halten